PPH管塑性加工是以管材作毛坯，經過各種塑性加工手法，制作管材零件的加工技能。實際上PPH管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬于管材深加工技能的范疇。根據管材零件的技能條件及不同運用要求，應選用相應的塑性加工辦法。實際生產中，盡管管件的形狀、尺寸及運用場合各不相同，但其基本加工工序是相同的。PPH管主要有堵截、沖孔，曲折、脹形、縮口(徑)、擴口、翻邊、卷邊等。

每一加工工序又可經過不同的塑性加工辦法來完成。例如管材的曲折加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等辦法。若按曲折時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按運用模具的結構特征，可分為剛性模與軟模脹形兩類，而軟模脹形則根據傳壓介質的不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方法。

PPH管縮口加工，可分為沖壓縮口、旋壓縮口、沖擊縮口及加熱縮口等，而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等。PPH管材的塑性加工與板材塑性加工比較，盡管從變形性質、變形特點等方面看，有許多相似之處，但在工藝辦法、需求處理的工藝難點、工裝結構設計、工藝參數挑選以及為防止產品產生質量缺陷而采取的工藝措施等方面，都存在很大的不同。管材的空心截面是引起這些不同的原因。

在管材零件的制作中，首要需對管材進行堵截，以取得管件所需長度的管坯。管材堵截主要用機械加工和沖壓加工兩種辦法。機械加工包含鋸床堵截、車床堵截、砂輪堵截等，優點是堵截面質量安穩，但因其生產率低，故難以滿足大批量生產的要求。沖壓加工生產率高，但堵截時管壁易被壓扁，導致堵截面畸變、歪斜。PPH管材剪切是制作管材零件的基本工序，包含管材堵截、端口形樣沖裁、沖孔及切斷等。