HDPE礦用管塑性加工避免缺陷的工藝技術
HDPE礦用管材的塑性加工，往往易產生下述質量缺陷一，特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。
(1)璧厚變薄、破裂
如彎曲變形區外側壁及脹形變形區管壁，擴口及翻邊變形區的管壁，均會產生壁厚變薄。變薄量大的部位在大變形處，變薄過度時導致破裂。從變形力學的角度看，這是由于拉伸應力的作用而使變形區喪失廠承載能力，因此屬塑性拉伸失穩間題。該類質量缺陷均發生在伸長類成形工序中。
(2)壁厚增厚、起皺
如彎曲變形區內側壁及縮口(徑)變形區管壁，壁厚均有增加。若變形程度過大，則管壁喪失穩定，引起皺折。因此，失穩不只是在拉應力作用下才會出現，在壓應力作用下，同樣存在塑性失穩問題。此類質量缺陷均發生在壓縮類成形工序中。
(3)橫斷而形狀畸變
在管材的彎曲加工中，若不采取必要的措施(如在管內填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲后的橫斷面或大或小地都將發生畸變(近似為橢圓形)。又如利用模具對管材切斷時，由于切刀對管壁的壓力作用，也會使切斷面產生壓塌現象，變為非圓形。因此。為防止上述質量缺陷的產生，選用合理的工藝方法及采取必要的工藝措施，是十分重要的。生產實踐表明，消除或大限度地減少質量缺陷，以滿足管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關鍵。
用于塑性加工的管材，按材質的不同可分為鋼管和有色金屬管兩類。有色金屬管包括銅和銅合金管、鋁和鋁合金管、鎳和鎳合金管等。生產中除常用鋼、銅、鋁管外，也較廣泛地使用各種合金和其它金屬管。根據管材的斷面形狀，可分為圓形管和異形管。圓形管的規格一般用外徑X壁厚表示。異形管有橢圓形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各種復雜形狀，其規格表示方法也各不相同。根據管材生產方法，可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。根據壁厚不同可分為厚壁管、薄壁管(壁厚小于2rnm)以及外徑不大于5mm的毛細管。
HDPE礦用管材鋼管分無縫鋼管與有縫鋼管兩種。除大量用于氣體和液體的輸送管路外，又廣泛用于制造機器零件和工程結構件。無縫鋼管由整塊金屬軋制而成，斷面上無接縫。其材質多種多樣幾乎涉及到廠所有的鋼種。有縫鋼管又稱焊接鋼管，用鋼格卷焊而成，有鍍鋅管〔俗稱白鐵管)和不鍍鋅管(俗稱黑鐵管)兩種。鍍鋅管常用作水管，可以防止生銹。不鍍鋅管用于普通低壓或無壓力的管道系統中。
